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中國周刊

惠達5G+數智化工廠:推進建材工業智能制造數字轉型的新標桿!

2021-03-29 11:07:41

在惠達衛浴看來,“致力于為消費者營造美好生活,收獲‘筑夢空間 多漾人生’的空間體驗”是惠達衛浴多年來堅持的事業。

隨著衛生潔具行業從高速發展階段進入到高質量發展階段,人民對高品質衛浴生活的需求日益強烈。各大企業都在努力探索美好生活的解決之道,為美好生活智造,為衛生陶瓷行業發展提供借鑒。

眾所周知,目前衛生陶瓷生產模式大致可分為三種:智能化、自動化、人工操作,同時大部分工廠也面臨車間環境較差、高溫作業、粉塵污染、噪聲污染等問題,加之我國環保整治工作的推進,衛浴企業承受環保壓力越來越大,只有經歷自動化、數字化 、智能化變革才能擁有企業自身的核心競爭力,發展成為由機器代替傳統的手工作業,通過ERP、MES系統,從銷售訂單到工序任務,由MES系統調度各自動化設備進行作業,通過物聯網、MES系統采集相關生產數據、設備數據、環境數據、能耗數據等,打通從前端銷售、供應鏈到后端制造,實現柔性生產,智能制造。



智造需要有核心能力支撐,所以探索和創新要找準核心,有針對性,有價值感,理解消費者真實需求,最終實現消費者需要的美好衛浴體驗。在衛生潔具智造領域,只有具備智能物流配送、數字化看板與分析、全程質量追溯與分析、設備狀態監控與數據采集、系統工藝管理&ESOP、訂單集成&計劃排產、生產過程控制、實時質量管控與預警等八項核心技術,才能在當下立于不敗之地。



最近幾年,智能工廠、工業4.0概念在工業領域被頻頻提出,生產設備網絡化、生產數據可視化、生產文檔無紙化、生產過程透明化、生產現場無人化等先進技術應用,也被總結成了智能工廠自動化、數字化、網絡化、智能化四大特征。惠達5G+數智化工廠自2018年開始籌建,一直以“產、學、研、用”的組織方式,針對目前國內衛生陶瓷行業設備智能化程度不高、自主可控度低、產品品質差等行業難題突破,通過自主研發設計,為消費者提供更便捷、更放心的產品體驗。



普及自動化,構建綠色工廠

惠達5G+數智化工廠自動高壓設備、施釉機器人、打磨機器人、智能立體庫等,將自動化體現得淋漓盡致。

自動高壓設備方面,采用圈、體獨立成型技術,結合全自動坯體輸送系統,實現坯體成型無人化、后期加工標準化生產,基于現場總線FCS控制系統,通過開放的、具有互操作性的網絡將現場各個控制器和儀表及儀表設備互聯,構成現場總線控制系統,同時控制功能徹底下放到現場,降低了安裝成本和維修費用。



機器人方面,通過MES與機器人上位機(PLC)集成來實現對整個機站的控制。不同馬桶胚體、形狀不規則的情況,針對性處理,實現生產線柔性制造。除塵設備,還能夠收集和處理大量粉塵,實現減排增產的目標,構建綠色生產,增強企業的競爭力。



數字時代,讓自動更智能

自動化是工業4.0的基礎,數字化才能讓自動化更智能。自產品成型工段開始,惠達5G+數智化工廠自主設計工業互聯網企業標識節點,每個產品、模具、設備、窯車都會被打上自己的獨立“身份證”,一直伴隨至出廠,實現了一品一碼,并通過移動PDA、條碼采集器、工業相機、PLC、傳感器、RFID、DCS等硬件設備,實現生產全過程的數據采集,助力產品質量的提升和運營管理效率提升。



5G網絡,毫秒級數據響應

當前,第四次工業革命蓬勃興起,5G作為支撐經濟社會升級轉型的關鍵新型基礎設施,必將推動大規模創新的爆發,開啟一個突破限制、加速進步的全新網絡時代。惠達衛浴緊跟網絡發展步伐,在惠達智能家居(重慶)有限公司,明確5G適用場景,自主設計5G+系統數字化看板,夯實了網絡的關鍵輔助能力。

該看板可實時監控產能、每個工序的質量情況、庫存情況、車間在制品情況、窯爐情況(溫度,產品等)、廠房內溫度濕度等,讓整個工廠成為透明化車間,任何問題一目了然。同時,重慶榮昌惠達5G+數智化工廠將與唐山總部形成網絡互通與信息同步,助力惠達衛浴數智化發展,讓消費者感受5G網絡時代衛浴生活的美好享受。





更智能的工廠,制造更智能的生活

陶瓷行業作為我國傳統制造業的代表,其轉型升級一直是國家政府大力支持的對象。惠達5G+數智化工廠就是代表之一。在2018年4月,惠達得到重慶榮昌地區政府的大力支持和扶植,決定籌備建設行業領先的數智化工廠,也標志著,惠達衛浴正式吹響了“高端智能智造”號角,開啟了新時期中國制造業新征程,無限接近無人工廠。



據了解,惠達5G+數智化工廠關鍵生產工序數控化率已經達到100%,在高壓注漿成型車間、施釉車間、烘干車間、修坯車間、隧道窯、打包、倉儲等關鍵位置,全部無人化生產,采用機械手臂、AGV、RGV等形式工作。如此智能化的生產,產品合格率預計提升在2%,平均合格率在92%以上。



走進惠達惠達5G+數智化工廠的倉儲中心,映入眼簾是“摩天大樓”般的黑科技裝置——智能立體庫。作為衛浴產品出廠前的“后廚”,惠達衛浴都會按照目前國際先進水平自主規劃,用高規格、高標準要求來設計,力求從原料開始到產品入庫出庫,關鍵生產工序數控化率達到100%,滿足個性化定制下的柔性倉儲,和快節奏生活下消費者的速度需求,更立志成為國際衛生陶瓷行業的智能工廠標桿。



“惠達衛浴近年來不斷擴大廠區規模,提升科研實力和生產能力,成為智能制造的典范企業。自2018年起,惠達強化產品創新,品質升級,生產效率提升,開始布局惠達智能家居(重慶)工廠,這也是我們在西部地區的重要戰略部署,該基地的建成無論從經營思維還是生產能力上,又再一次印證了惠達衛浴在布局全國走出世界的信心。”惠達衛浴總裁王彥慶說。



編輯:海洋

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