2020-05-08 10:00:40
我國的瓷器，分為白瓷、青瓷、黑瓷三大瓷器系列。大盞門創始人龔韶宏故鄉建陽“建窯”生產的“建盞”，就是黑釉瓷最典型的代表。建盞是中國宋代八大名瓷之一，該制品宋時為皇室御用茶具。主要是一種底小口大、形如漏斗的小碗，因產于“建窯”，產地為宋建寧府甌寧縣，又因甌寧縣為建安附屬縣，故稱之為“建盞”。
大盞門創始人龔韶宏與建盞制盞大師葉禮忠
20世紀60至70年代廈門大學、福建博物館、建陽縣文化館聯合對建窯遺址進行考古挖掘。隨著考古挖掘的進行，遺失在歷史潮流中的建盞燒制技藝被重新找回，建盞復興之路由此起航。
大盞門品牌誕生于2017年，品牌的創立源于創始人龔韶宏先生的拳拳愛鄉之情，致力于弘揚福建本土的國家級非物質遺產一建盞！大盞門匯聚了建陽各新老建盞手藝人，以匠人的樸質之心打造高品質、富有設計感，且飽含文化內涵的建盞作品。
大盞門創始人龔韶宏與建盞制盞大師葉禮忠交流過程中，勾起了當年攻關恢復非遺建盞的一幕幕場景：1979年，中央美院、省輕工研究所、省博物館與建陽瓷廠技術人員一道組成“攻關小組”，力圖恢復失傳800多年的建窯建盞制作技藝，在當年的組長劉唐慎教授帶領下，與現建盞唯一國家級傳承人：孫建興老師一塊，葉禮忠成了攻關小組的核心一員，負責拉坯。經過無數次的實驗，攻關小組歷時兩年的努力，終于在1981年成功燒制出兔毫盞。
千百年前皇家用品的建盞，經過時光的沉淀，在今時今日由像大盞門創始人龔韶宏先生這樣發愿初心，致力于建盞工藝千年傳承大家的嘔心瀝血方又重新吸引了世人的目光。大盞門的建盞匠人在孫建興、葉禮忠等一批建盞制盞大師的精心指點下，從瓷礦到成品歷經十三道的工序和十三種的工匠精神！方能鑄就大盞門建盞的款款精品，使大盞門成為建盞的翹楚！
大盞門制盞工序一：選瓷礦
大盞門建盞是經過1300℃窯內高溫燒制而成的，且需要胎中的成分參與反應，才能形成精美的鐵系結晶釉，因此對胎土的含鐵量、耐火度、可塑性等指標都有嚴苛的要求。
大盞門建盞的釉料、胎土都需含鐵量高。宋代其它窯口仿燒建盞，無法達到相同的工藝，最主要的原因之一，就是因為地理環境不同，原材料的含鐵量不達標。大盞門建窯窯址所在地水吉鎮所產粘土，含鐵量高，無工業污染，天然適合燒制建盞。但一鎮之地，范圍也不小，不是任何一處的土壤都能使用，需要經過檢測才能找到合適的原材料。
大盞門的建盞就是用以上特有的材料制作的
大盞門的匠人們經過多年實地考察和多渠道檢測，最終選取出含鐵質較多的紅、黃壤土，這樣的胎土又稱鐵胎，截面色黑或灰黑、黑褐，胎骨厚實堅硬，叩之有金屬聲，手感厚重，胎質較為粗糙，在制盞過程中耐得起高溫又有可塑性。
大盞門制盞工序二：瓷礦粉碎
胎土選好后，大盞門的匠人們將配置好的泥料、釉料裝入機碓或水碓中進行粉碎處理，經過耗時多時的精細打磨后，礦土方可成為方便使用的材料。瓷礦粉碎所需時間的長短以及礦土的精細度，都會影響后續大盞門建盞的成功幾率。
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大盞門制盞工序三：淘洗
在這個環節，大盞門的匠人們會將泥料過篩后入漿池，釉料則過篩后入釉池。淘洗的目的是去除礦土中的一些雜質，避免雜質對大盞門建盞的最終成色造成影響。
大盞門制盞工序四：配料
大盞門的匠人們會根據不同的泥料、釉料及比例進行配料。大盞門建盞的釉是析晶釉，屬于含鐵量較高的石灰堿釉，是取自建陽當地含鐵量較高，含磷較多的釉礦石，采回的釉土中還需要混以草木灰，以増加釉中鈣的含量。
大盞門建盞選用建陽特有原釉礦
大盞門制盞工序五：陳腐
大盞門的匠人們將泥料放置在不見日光、不通空氣的室內，保持一定溫度和濕度，儲存一段時間，這樣的過程稱為陳腐。這么做的目的是令泥料均勻，提高大盞門建盞坯體的強度、可塑性，減少變形率。陳腐時間通常越長越好。
大盞門制盞工序六：練泥
練泥可以用機器或手工，機器練泥使用真空練泥機，手工用手工鏟泥殺練，大盞門的匠人們進行練泥的目的是將用于大盞門建盞的泥料中多余的空氣除去或盡量減少，并且使泥料均勻一致。
大盞門制盞工序七：揉泥
練泥后，大盞門的匠人們會將全部的泥料揉成大小合適的泥塊，進一步去除黏土中的空氣和雜質，使泥料致密，濕度均勻，利于成形，同時防止后期大盞門建盞制作時的干燥、開裂。
大盞門制盞工序八：拉坯
大盞門建盞的制坯成型，是采用手工拉坯成型的。雙手將泥拉成器坯，要成足在胸，一氣呵成。靈活運用，推、拉、收、放等手法，找到器壁最佳形式成型。對于大盞門建盞經驗老道的師傅來說，塑造整個盞的外形和形狀，那真的是一種憑經驗和手氣來實現的。大盞門與眾多新老建盞匠人結緣，做出來的器型具有自己獨特的氣質，行業內知名度高，廣受好評。
大盞門制盞工序九：修坯
拉出的坯為毛坯，只是基本器型，還需大盞門的匠人們在機輪上轉動輪子，將毛坯旋成厚薄均勻，造型規整美觀的坯體。傳統建盞器形的主流修足方式為淺圈足，圈足的底座部分和內圈都需要以修刀修出。大盞門建盞有的工藝師偏愛帶齒的修刀，為了修出有個人風格的細紋。部分工藝師修足之后會選擇加上底款，有手刻款和印款兩種方式，宋代開始便是如此。
修好的胚
大盞門制盞工序十：素燒
素燒的“素”就是未上釉的意思。大盞門建盞的匠人們將未上釉的裸坯以較低的溫度預熱一遍，能增加坯體的機械強度，也能事先剔除一部分易裂、易碎的素坯。即使如此，由于胎體含鐵量高，進窯后遇高溫還是有很高的變形、開裂概率。
為避免無謂的素燒工作，大盞門建盞的坯體在入窯素燒前，需進行檢驗，合格者才可入窯；窯溫冷卻至適宜溫度時，即可開窯取出素坯；取出的素坯需要逐個檢驗，剔除不合格者。
大盞門制盞工序十一：上釉
大盞門建盞的一大特點就是施半釉。如隨意施全釉，在高溫下會因釉水流動而粘底。上釉也需要手熟，不可太薄，薄則結晶生長余地小，難出精品，如果釉料過厚，就可能會出現粘窯的問題。
大盞門制盞工序十二：裝窯
上釉后的坯體就可以裝入對應的窯內，關閉窯門了。大盞門的匠人們在裝窯時，電窯通常在胎底墊氧化鋁粉防粘，龍窯則以匣缽分裝。
大盞門制盞工序十三：焙燒
大盞門建盞燒制，工夫更多在于窯內，各種美麗神奇的窯變不僅僅跟釉的組成有關，更關鍵的還是燒成的溫度、保溫的時間、釉層的厚度以及冷卻的速度。如果大盞門匠人們對還原的時機、程度、次數未掌握好，就燒不出想要的釉色。
當烈火燃燒至1400度以上，會呈現出白色的火焰
入窯后，大盞門的匠人們必須集中精力，仔細把控還原程度，不能長時間離開窯爐。每個匠人燒制工藝制度不同，按照各自工藝進行操作，待溫度提升至差不多1300℃多一些時停火。一旦到點，即使炎炎夏日都要汗流浹背地還原。
大盞門建盞的釉料屬高溫釉，非常敏感。瓷土、釉料的細微變化，天氣變化帶來的溫度、濕度小小差異都會讓建盞起變化。即使是同一批出爐的大盞門建盞，也會因為在窯中的位置不同而千變萬化。入窟一色，出窟萬彩！因建盞的器型、厚度、晶體等方面的差異，大盞門的每一個建盞均為獨一無二的孤品，有著屬于自己獨特的韻味，它的美麗不僅在于它千變萬化的色彩，更在于此前十三道工序的精心雕琢。
同時，出窯后，因大盞門建盞工藝種種限制，每窯還會不可避免地產生瑕疵品、次品，須就地處理，質檢合格的產品才會出廠。在古時，人工難以控制斑紋以形成各種變幻莫測的釉色，燒制上百萬件，才得一兩件油滴盞；燒制幾千萬件，才可偶得一兩件最珍貴的曜變盞。即便是運用現代科技手段所產出的建盞，成品幾率也很低。
大盞門制盞師傅開窯挑盞
大盞門建盞——金樽禪定
大盞門精品建盞是天工與人巧的結合，是經過重重考驗、上天眷顧的幸運兒。那泛著藍光的銀兔毫仿若冬天的寒霜，那鷓鴣斑就是閩北人最熟悉的鳥兒，那曜變好比高高在上的星辰，預示著無窮盡的未知世界……大道至簡，盞在天成！這些窟神借由大盞門匠人們的手送給我們的神秘禮物，你收到了么？
來源：海峽都市報
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編輯：楊文博